- Produkter
- Bæredygtighed
- Service
- Ekspertise
- fischer gruppe
- Kontakt
- Referencer
- Home
- Ekspertise
- Referencer
- Elegance møder effektivitet
Den nye bygning i Zagrebs forretningsdistrikt har et samlet areal på over 15.000 m², som inkluderer kontorarealer på 9.000 m² og hospitality på 6.300 m².
Dens gardinbeklædte, bagventilerede facade hjælper med at reducere energiforbruget og CO₂-udledningen.
Det ansvarlige arkitektkontor var Svebor Andrijević Zagreb, ledet af Senka Dombi. Keratek fra Zagreb blev engageret til at beklæde facaden på omkring 5.000 m². De 6 mm keramiske paneler blev hovedsageligt skåret til 240 x 120 cm og 240 x 90 cm. Facadebyggerne limede disse på ATK 100 Minor underkonstruktionen fra BWM Fassadensysteme. Et glasnet på bagsiden af panelerne forhindrer, at de falder af og ned, hvis de bliver beskadiget. Tynde, store keramiske paneler med en bøjningstyrke på over 70 N/mm² blev brugt som beklædningsmateriale, som sammen med BWM-underkonstruktionen vejer ca. 15 kg/m². Facadekeramik er vejrbestandigt og modstandsdygtigt over for aggressive miljøpåvirkninger. Beklædningsmaterialet er frostsikkert og falmer ikke, selv under stærkt UV-lys. Regn vasker den glatte overflade, som er selvrensende. Den keramiske beklædning imponerer med sin lange levetid, lave vedligeholdelseskrav og omkostningseffektivitet. Afhængigt af mineralulds tykkelse absorberer den gardinmonterede, bagventilerede facade støj op til 15 dB. Den holder også væggene tørre og sikrer et sundt indeklima. Ved at designe den gardinbeklædte, bagventilerede facade med åbne fuger beregnes vindbelastningen at blive reduceret med op til 50 %.
Statisk beregning og monteringsplan
BWM Fassadentechnik GmbH fra Leinfelden-Echterdingen har udarbejdet den statiske beregning og installationsplanen. Mængdeberegningen blev derefter lavet på baggrund af denne.
Efter bestemmelse af belastninger under hensyntagen til alle relevante parametre blev valget truffet til den afstandsoverskridende, praktisk afprøvede og sikre BWM underkonstruktion ATK 100 Minor, hvortil panelerne blev limet.
Den statiske beregning var baseret på vægten af facadebeklædningens materiale, panels størrelse og vindlast samt afstanden og bæreevnen af de bærende vægge og blev underlagt tilsvarende partialsikkerhedsfaktorer. For tynde beklædninger, såsom de valgte keramiske paneler med en tykkelse på 6 mm, var det nødvendigt, at de lodrette profiler havde en maksimal afstand på 500 mm.
Montering og forberedelser
Før materialet blev bestilt, blev der udført en geodætisk opmåling, som viste væggenes lodrette og vandrette afvigelser. Dette letter valget af vægbeslag med tolerancer på stedet.
Før installationen af profilerne blev der monteret en ikke-brændbar termisk isolering af mineraluldspaneler med en tykkelse på 16 cm med et dampgennemtrængeligt fleecelag, der tillader diffusion.
Materiale til termisk adskillelse blev monteret under L-beslagene. Bæreevnen af det anvendte klæbesystem blev testet i laboratoriet med en keramisk panelprøve og godkendt i henhold til det officielle testcertifikat. For at kunne bruge det sikkert på byggepladsen skulle lufttemperaturen være mellem 8°C og 35°C. Luftfugtigheden måtte ikke overstige 65%. Facadebyggerne bearbejdede klistret i overensstemmelse med disse betingelser. De sikrede, at aluminiumsprofilerne og panelerne var koldere end luften, hvilket forhindrede kondens i at dannes på de kolde overflader. Efter blot seks måneders byggeri var ejendommen færdig til tilfredshed for alle involverede i projektet.
