- Produkter
- Bæredygtighed
- Service
- Ekspertise
- fischer gruppe
- Kontakt
- Referencer
- Home
- Referencer
- Elegance møder effektivitet
Den nybygning i Zagrebs forretningskvarter har et samlet areal på over 15.000 m², hvoraf blandt andet kontorlokaler udgør 9.000 m² og restaurationsbranchen 6.300 m².
Dens ventilerede, hængende facade bidrager til at reducere energiforbruget og mindske CO₂-udledningen.
Det ansvarlige arkitektfirma var Svebor Andrijević Zagreb under ledelse af Senka Dombi. Firmaet Keratek fra Zagreb blev hyret til beklædningen af facaden på cirka 5.000 m². De 6 mm tykke keramiske plader blev hovedsageligt skåret til i størrelserne 240 x 120 cm og 240 x 90 cm. Facadebyggerne limede disse på ATK 100 Minor underkonstruktionen fra BWM Fassadensysteme. Et glasnet på bagsiden af pladerne forhindrer, at de knækker og falder ned, hvis de bliver beskadiget. Som beklædningsmateriale blev der brugt tynde, storformats keramiske plader med en bøjningstyrke på over 70 N/mm², som sammen med BWM underkonstruktionen vejer cirka 15 kg/m². Facadekeramik er vejrbestandigt og modstandsdygtigt over for aggressive miljøpåvirkninger. Beklædningsmaterialet er frostsikkert og falmer ikke under kraftigt UV-lys. Regn vasker den glatte overflade, som derfor er selvrensende. Keramikbeklædningen scorer højt på lang levetid, lavt vedligeholdelsesbehov og økonomi. Afhængigt af mineraluldens tykkelse absorberer den ventilerede, hængende facade støj op til 15 dB. Den holder desuden væggene tørre og sikrer et sundt indeklima. Ved at udføre den ventilerede, hængende facade med åbne fuger reduceres vindbelastningen ifølge beregninger med op til 50 %.
Statisk beregning og monteringsplan
Den statiske beregning og monteringsplanen er udarbejdet af BWM Fassadentechnik GmbH fra Leinfelden-Echterdingen. På dette grundlag blev mængdeberegningen derefter udarbejdet.
Efter bestemmelse af belastninger under inddragelse af alle relevante parametre faldt valget på den afstandsoverskridende, praksisafprøvede og sikre BWM underkonstruktion ATK 100 Minor, hvortil pladerne blev påklæbet.
Den statiske beregning blev blandt andet udført på basis af vægten af beklædningsmaterialet på facaden, pladestørrelsen og vindbelastningen samt afstanden og bæreevnen af bærende vægge og blev påført tilsvarende partialsikkerhedsfaktorer. For tynde beklædninger, som ved de valgte keramiske plader med en tykkelse på 6 mm, var det nødvendigt, at de vertikale profiler havde en afstand på maksimalt 500 mm.
Montering og forberedelse
Før materialebestillingen blev der foretaget en geodætisk opmåling med oplysninger om de lodrette og vandrette afvigelser af væggene. Det letter valget af vægvinkler ved byggepladsens tolerancer.
Før monteringen af profilerne blev der installeret en ikke-brændbar varmeisolering af mineraluldplader med en tykkelse på 16 cm med et dampgennemtrængeligt vlies, som muliggør diffusion.
Under L-beslagene blev der monteret materiale til termisk adskillelse. Bæreevnen af det anvendte klæbesystem blev testet i laboratoriet med en keramisk plademodel og frigivet efter den officielle prøvningsattest. For at kunne anvende dette sikkert på byggepladsen skulle lufttemperaturen være mellem 8 °C og 35 °C. Luftfugtigheden måtte ikke overstige 65 %. Under hensyntagen til disse betingelser bearbejdede facademontørerne klæbemidlet. De sørgede for, at aluminiumprofilerne og pladerne var koldere end luften og undgik dermed kondensdannelse på de kolde overflader. Efter kun seks måneders byggetid blev objektet færdiggjort til tilfredshed for alle projektparter.
